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安裝現(xiàn)場(chǎng)安裝中除塵脫硫器氮?dú)馓幚砥?br style="font-family: 微軟雅黑; font-size: 12px; text-align: center; white-space: normal; margin: 0px; padding: 0px;"/>廢氣吸收塔氯化氫廢氣處理器脫 硫 塔脫硫塔脫硫裝車待發(fā)
除塵脫硫器: 1、除塵脫硫器采用分節(jié)組裝,具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。 2、本產(chǎn)品采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂,使其增加了耐磨、耐高溫程度,大大延長(zhǎng)了使用壽命。 3、本產(chǎn)品是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節(jié)水并減少污染,操作維修方便,運(yùn)行費(fèi)用低,脫水效果好,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濕式除塵脫硫器。 注意事項(xiàng): 1、嚴(yán)禁無(wú)水使用,鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行。 2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,每班應(yīng)檢查一次。 3、水池中的水PH值應(yīng)保持在8--12之間。 性能原理: 1、耐高溫:玻璃鋼煙氣凈化器(脫硫除塵器),全部采用經(jīng)改性的耐高溫玻璃鋼材質(zhì)。普通玻璃鋼制品不耐熱,80 ℃即軟化,120 ℃即揮發(fā),不適用做鍋爐配套脫硫除塵器。我公司研制的玻璃鋼脫硫塔耐熱度瞬時(shí)可達(dá)300 ℃,180 ℃下可常年正常運(yùn)行,此配方屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),在 92 年就已獲得國(guó)家專利,并榮獲中國(guó)專利局轉(zhuǎn)讓博覽會(huì)金獎(jiǎng)。 2、耐酸堿腐蝕、耐高溫、抗老化、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。十多年實(shí)踐證明,其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高于金屬及花崗巖制品。成熟產(chǎn)品在操作規(guī)范的情況下維修率幾乎等于零。聚酯的衰減系數(shù)一般為≥ 12 年,我公司研制的玻璃鋼制品是聚酯與其它耐高溫材料的有機(jī)結(jié)合,這種復(fù)合材料的老化期可達(dá) 20 年以上。 3、產(chǎn)品特點(diǎn):洗滌式工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。BYJ 煙氣凈化器集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,噴嘴設(shè)計(jì)獨(dú)特,采用美國(guó)技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴,在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥ 98% ,二氧化硫脫除率≥ 85% ,煙氣林格曼黑度 <1 級(jí)。 4、脫水板設(shè)計(jì)合理、獨(dú)特,脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置,脫水板設(shè)計(jì)合理獨(dú)特,當(dāng)霧氣通過(guò)脫水裝置時(shí),被碰撞截流變向,沿筒壁流下,防止了二次帶水,脫水效率高。 阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低。煙氣從筒體下部自然引入,截面大、風(fēng)速小,因此煙氣阻力小,主體阻力≤ 900Pa ,系統(tǒng)阻力≤ 1200Pa 。由于阻力小,消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀,封閉循環(huán)使用,一方面節(jié)約水資源,另一方面防止污水流入下水道。 5、鈣堿法: (1)脫硫原理:鈣堿法是我國(guó)內(nèi)外研究最早、 其工藝原理是石灰或石灰漿液吸收煙氣中的二氧化硫,分為吸收和氧化兩個(gè)階段。先吸收生成亞硫酸鈣,然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏,要強(qiáng)制氧化,否則可自然氧化。 主要的反應(yīng)式如下: 吸收過(guò)程: Ca(OH)2 +SO2→CaSO3.1/2H2O CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3.1/2H2O+CO2 CaSO3.1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2 氧化過(guò)程: 2CaSO3.1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4.2H2O Ca(HSO3)2+1/2O2+H2O→CaCO4.2H2O+SO2 (2)優(yōu)缺點(diǎn):技術(shù)成熟,經(jīng)驗(yàn)豐富;吸收劑來(lái)源廣泛,原料易得,成本低;適用范圍廣,脫硫率85%~95%以上。設(shè)備及部件磨損率高,結(jié)垢率高;工藝過(guò)程產(chǎn)生的污泥利用率不高。 6、鈉堿法: (1)脫硫原理:鈉堿法采用碳酸鈉或氫化鈉等堿性物質(zhì)來(lái)吸收煙氣中的二氧化硫,并可產(chǎn)生高濃的SO2氣體或Na2SO3的一種脫硫方法。 主要的反應(yīng)式如下: 2Na2CO3+SO2+H2O→2NaHCO3+Na2SO3 2NaHCO3+SO2→Na2SO3++H2O+CO2 2NaOH+SO2→Na2SO3++H2O Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3 (2)優(yōu)缺點(diǎn):鈉堿溶解度較高,吸收系統(tǒng)不存在結(jié)垢、堵塞,吸收能力大,脫硫率一般在85%~95%以上。運(yùn)行成本較高,不經(jīng)濟(jì),應(yīng)用范圍受到一定限制。 技術(shù)指標(biāo): 除塵效率脫硫效率煙氣含濕量循環(huán)水利用率林格曼黑度 >98% >85% <6% >98% <1級(jí)
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